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環形件磁粉探傷機研制的依據
射陽宏旭探傷機制造有限公司積累了多年的研制生產各類磁粉探傷機的實踐經驗，具備了開發自動化設備的設計能力，提高探傷機自動化程度也是國內外無損檢測設備的發展趨勢。為了保證汽車、核電、航天、航空、鐵道、造船及軸承行業產品的質量和安全，為了使有限的能源、 材料為國民經濟發揮更大作用，無損檢測技術大規模用于各類產品，各行業迫切要求能批量生產自動化程度高的CXG-2000環形件磁粉探傷機。
射陽宏旭探傷機制造有限公司采用國際先進技術在現有基礎上研制CXG-微機控制磁粉探傷機，來提高技術含量，提高產品的穩定性和可靠性。既符合企業的生產實際，也符合國家的產業政策，是產品技術進步和替代進口的必然趨勢， 也是射陽宏旭探傷機制造有限公司爭取出口創匯的必由之路。
國外探傷機廠生產的新一代固定式探傷機，磁化電流選擇基本實現規范化，設備大都采用微型計算機，實現了預置合理的工藝參數，簡化操作程序，操作者只要輸入工件的形狀尺寸、材料牌號等參數， 計算機就能指揮探傷機執行最佳的磁化工藝參數，保證探傷機效果的穩定性和可靠性，提高了檢測效率， 對檢測信息進行處理，通過圖象處理系統可對工件實現全自動熒光磁粉探傷機。
本項目研究主要依據是瓦房店軸承廠簽訂的技術協議和訂貨合同以及該公司提供的相關技術、基本概況、生產、技術、財務數據申請立項。
1、研究目的、意義。
磁粉探傷是無損檢測五種常規方法中最易實現，缺陷顯示最直觀的方法， 磁粉探傷機是一種較為理想的檢測設備。磁粉探傷機是表面及近表面無損檢測必備儀器。
2、擬采用標準
(1)MIL-M-6867C 美國軍用標準 磁粉探傷機
(2)DIN54131德國國家標準 磁粉探傷機
(3)JB/T8290-1998機械行業標準 磁粉探傷機
3、用途及原理
我司即將進行研制的新項目微機控制自動探傷機利用單片機或PC機控制的低電壓大電流對工件進行磁化， 使工件缺陷形成漏磁場粘附磁粉而顯示傷痕的探傷設備。該項目自動化程度高，具有高技術含量，配備各類磁化夾具可滿足鐵磁性零件的無損檢測。
4、結構特點
該項目是在我司已生產的磁粉探傷機基礎上，進一步提高技術含量，擴大微機控制范圍。
整機采用固定式、分立式結構(大體分為磁化電源、夾持裝置、 噴灑系統等部分)的同時采用機電一體化結構，達到國際先進水平。
由微機進行控制，控制方式分自動、手動、兩種，可按用戶要求實行氣壓、電動、光控 進行夾緊松開工件。
根據市場需求， 結合瓦房店軸承廠提供的各種中小型環形件探傷的具體要求，我們研制了CXG-2000環形件磁粉探傷機，采用分立型結構，由磁化電源控制柜、夾持控制、上料裝置、檢驗臺、工件托盤轉動裝置、儲液箱、噴灑系統等部分組成，采用了目前先進的可編程序控制器進行集中控制，可控硅調壓， 可以對工件用周向磁化，縱向磁化和復合磁化，進行磁粉探傷，工件的上料、夾緊和磁化、噴磁懸液、松開、輸送、轉動、退磁等動作都實現自動化，在整體結構上，超越了國內現有同類型機的傳統方式，與他們相比具有工作效率高，定位精確穩定， 有電流預置跟蹤報警裝置，工作狀態由PC機控制，方式靈活， 有自動和手動兩種功能，PC程序可調，磁化電源暫載率高，大于37%，電源電路有斷電相位檢測系統，磁懸液噴淋直徑大， 不堵斷， 造型結構美觀，適宜人們長期操作。